Kledingdecoratie is een bedrijfstak met hoge marges. Naarmate bedrijven de technologie van thermische transfer van vinyl graphics omarmen, blijkt dat druk het grootste probleem vormt in het proces. Dit is van cruciaal belang wanneer steunkleur graphics op textiel worden aangebracht met behulp van een zelfklevende folie. Er zijn verschillende soorten thermische transferfolies, waardoor de temperatuur en de verblijftijd per folie kunnen verschillen.
Schadelijke factoren
Naast temperatuur en tijd moet ook de druk variëren. Te weinig druk zorgt voor een slecht product. De afbeelding zal snel of na enige tijd loslaten. Het is dus belangrijk om er goed werk van te maken.
Voor de meeste thermische transferproducten geldt een bepaalde formule die bestaat uit temperatuur, druk en wachttijd. Voor CAD-films is de drukbehoefte een standaardrichtlijn: zwaar, medium of licht. Bij enkele printtoepassingen, zoals dye-sublimatie, wordt de aanbevolen druk in ponden afgedrukt. Om een voorbeeld te geven: de drukinstelling van een ChromaBlast is 60 pond.
De juiste druk is belangrijk voor een kwaliteitsproduct. Thermische folielijmen worden geactiveerd door zowel druk als warmte. Een onvoldoende hoeveelheid van een van deze twee zal ertoe leiden dat de folie niet aan het kledingstuk hecht. Een aantal foliefabrikanten beweert dat de door de hittepers aangegeven output onjuist is en dat de gebruiker een digitale thermometer nodig heeft om de benodigde applicatietemperatuur te bepalen.
Het belang van druk
Hitte is slechts een klein onderdeel van de vergelijking. Onvoldoende druk zorgt voor een zwakke verbinding tussen stof en folie. Te weinig druk betekent dat de lijm niet hecht aan de vezels van het kledingstuk. Deze laatste zullen overbelast raken door de spanning die ontstaat bij het verwijderen van de voering.
De turbulentie, het water en de hitte van het wassen kunnen er ook voor zorgen dat de applicatie loslaat als deze niet goed is geseald. Daardoor bestaat de kans dat de druk voldoende is om de eerste transfer vast te houden, maar onvoldoende om de applicatie wasvast te maken. Het is duidelijk dat de juiste druk uiterst belangrijk is. Een vuistregel is om iets meer druk te gebruiken dan aanbevolen. Overmatige druk is voor de meeste films geen probleem.
Een effectieve techniek om ervoor te zorgen dat de print goed blijft zitten, is om de transfer na het verwijderen van de liner nogmaals te drukken. Trek de liner los, verkort de tijd tot ongeveer vijf seconden en druk vervolgens opnieuw. Dit proces helpt de folie te herstellen van de verzwakking die ontstaat doordat de liner aan de verse verbinding tussen de stof en de folie trekt.
